Les couteaux japonais en vogue depuis plusieurs décennies voire siècles ont réussi à se faire une réputation dans le monde entier. Il est dit de ces couteaux, qu’ils sont les plus tranchants du monde.

Initialement, les ateliers de coutellerie ou les forgeries concevaient exclusivement des sabres japonais. Étant souvent considérés comme des armes, les sabres ont été stoppés en termes de fabrication. Les artisans et forgerons se sont alors concentrés sur le secteur alimentaire en passant par la fabrication unique de couteaux. Chaque couteau japonais est unique et doit être utilisé à des fins spécifiques.

Les couteaux japonais peuvent être conçus dans différents matériaux. Cependant, l'acier damas se différencie indéniablement des autres sortes d’acier. En effet, son tranchant et sa durabilité ne sont plus un secret. Il a également la spécificité de proposer les plus belles lames du monde. Cet acier est grandement apprécié par de nombreux chefs au vu de son aspect et de sa performance inégalable.

Pour le définir, nous pouvons indiquer que les couteaux en acier Damas sont des couteaux composés de deux aciers différents ou plus. Initialement, l’acier Damas était fabriqué en Inde ou en Ouzbékistan. Les artisans utilisaient initialement un acier indien appelé le wootz qui disposait d’une haute teneur en carbone. Ces lames étaient principalement utilisées pour la conception d’armes blanches et d’épées. La fabrication d'épées Damas a commencé en -300 avant J.C. et a perduré jusqu’à la fin des années 1750. Suite à l’épuisement du woots, le savoir-faire artisanal s’est un peu perdu. Il aura fallu attendre le 19ème siècle pour que des forgerons recommencent à s’intéresser à cette technique. Dans les années 1820, un nouveau procédé de fabrication a été découvert. La technique de forge artisanale consiste à assembler deux à trois aciers différents ensemble. Ils sont ensuite soudés au feu grâce à un martelage dans le but d’obtenir un bloc uni. Le forgeron remet ensuite le bloc au feu afin de pouvoir l’étirer et le replier sur lui-même. Il est ensuite ressoudé. Ces opérations peuvent être répétées à l’infini. Elles permettent au forgeron de créer des centaines de couches, et ainsi réaliser des motifs étonnants et uniques. Les températures de chauffe peuvent atteindre les 1300-1400° degrés. Vous l’aurez compris, les caractéristiques de l’acier Damas reposent sur leur résistance et leur originalité.

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